纺织技术风险-纺织业存在哪些风险点

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1、安全检查表分析法（SCL）安全检查表法是一种定性的风险分析辨识方法，它是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的风险，提出改进措施的一种方法。

2、纺织业垃圾回收根据开设旧衣物回收箱、接收点搜集来源于高校、公司企业、居民小区等地的废旧衣物、服装鞋帽等。

3、通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，制定控制和改进措施，以达到控制风险、减少和杜绝事故的目标。

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4、对运输相关方进行控制。索取有关资质，提出相关要求（2）对贮存管理人员、使用人员进行培训（3）制订管理制度，定期进行检查。相关文件：《各化学品的安全技术说明书》、《常用化学危险品贮存通则》、《危险化学品安全管理条例》。

低成本扩张的粗放型发展模式已然不适用如今的纺织业，我国纺织业已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，关键点在于量到质的突破。

纺织工人逐年稀缺，熟练工呈供不应求的态势。伴随社会转型，群众文化程度整体提升，青年一代较不愿意从事纺织等技术行业，工人不再是青年人就业的首要选择，纺织工厂呈青黄不接态势。

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第三，要逐步提高机电一体化水平。由于电子技术和计算机技术的广泛应用，国际棉纺织技术向优质、高产、自动化、连续化方向迅速发展。

根据国家统计局数据，2021年，规模以上纺织企业实现营业收入51749亿元，同比增长13%；实现利润总额2677亿元，同比增长24%。2021年，我国纺织品服装出口3155亿美元，同比增长4%，创历史性新高。

行业现状及面临的困境纺织业是劳动密集型甚至是污染型的产业，受到了环保、用工成本等多方面的影响。新野市的纺织企业也不例外，面临着原材料价格上涨、外部竞争压力加大、国内经济总体下行的等问题。

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纺织行业是我国经济发展的基础产业之一，也是劳动密集型产业的代表。市场规模随着经济发展水平的提高，中国纺织工业市场规模还将继续扩大。2018年，中国纺织工业市场规模达到41万亿元，较2017年增长7%。

安全生产等级从高到低划分为D级1级（重大风险）、C级2级（较大风险）、B级3级（一般风险）和A级4级（低风险），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

安全生产风险等级从高到低划分为D级/1级（重大风险）、C级/2级（较大风险）、B级/3级（一般风险）和A级/4级（低风险），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

法律分析：安全生产风险等级从高到低划分为D级/1级（重大风险）、C级/2级（较大风险）、B级/3级（一般风险）和A级/4级（低风险），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

安全生产风险等级从高到低划分为D级，1级重大风险、C级，2级较大风险、B级，3级一般风险和A级，4级低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

***危险源（C级）：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事故可能性较大的地方。四级危险源（D级）：具有一-定的危险陛，有可能发生一-般伤害事故的地方。

火灾爆炸、灼烫、机械伤害、触电、中毒窒息 1）燃气管道或储气罐发生泄漏，遇到明火发生爆炸事故。2）机械联锁发生故障，排气不良，在关车后燃气未排尽，或燃气末排清点火发生火灾爆炸事故。

纺织厂危险有害因素包括：静电和粉尘，生产过程容易产生多种引火源。具体表现为：设备内的摩擦撞击火花设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。

机械本身的危险：例如机械的运动部件、高温表面、尖锐边缘等会对人员造成伤害的部件。电气危险：例如电动机、电控柜、电缆等电气设备可能会产生触电危险。

纺织厂的安全隐患有以下几方面：一是火患。电机短路打火，烟头没熄灭引起棉尘火灾。棉、化纤纱布都是易燃品，起火迅速，不易施救。二是人员安全隐患，由于操作不当，引起人员人身伤害。三是运输车辆多，引起的交通事故。

机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。