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【转杯纺纱技术进步的探讨】转杯纺纱
从21世纪初，半自动转杯纺纱机崭露头角，并雨后春笋般地成长起来，它把转杯改为抽气式，应用半自动接头技术，使转速发展到 7 万～ 12 万r/min，纺纱质量可与全自动转杯纺纱机媲美，而机器价格不到全自动转杯纺纱机的三分之一。
【答案】：（一）转杯纺纱 优点 （1） 高：速度高，产量高 （2） 大：卷装大 （3） 短：工艺流程短 （4） 广：适纺原料范围广 缺点 （1） 转杯高速回转导致的磨损和轴承负荷过大。
喂入的纤维条被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维，随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加拈成纱引出，直接绕成筒子（图1）。
转杯纺纱的均匀效果只能在转杯凝聚槽周长内起作用，因此需要并条过程保证纤维条的均匀度，才能得到良好的成纱条干。气流纱的拈度一般高于环锭纱，所以需要经过自然定拈或热定形定拈，才能适合后加工。
自排风式纺纱器在转杯底侧部开有若干排风孔，当转杯高速回转时产生类似离心泵的作用而使转杯内具有负压。自排风转杯内的气流主要是从纤维输送管补入，经凝棉槽后向底侧部的小孔排出，所以纤维输送管可以适当短些。
自由端纺纱方法之一，因***用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要用气流，中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。
列出两种新型纺织纤维及其用途
1、天然生长的非白色棉花，我国于1994年开始对彩棉的引进与种植，目前已拥有棕、绿、紫、灰、橙等色泽品种，通常用来与白棉、合成纤维混纺，后工序不经染色，是真正意义的环保绿色纤维，其长度与强度略逊于白棉。
2、Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。
3、除臭纺织品。在纤维织物中，掺入新的除臭剂——人工酶，就可以制成除臭纺织品。除臭纺织品不但可以除去人体发出的臭味，消除粪便、尿液散发的臭味，还可以除去污泥等的天然恶臭。（5）超纤维纺织品。
4、基本的化工原料：用于造纸、人造纤维、洗涤剂、医药、石油化工、水处理、精细化工、有机合成、纺织工业、印染、制皂、冶金、玻璃、陶瓷等。
环锭纺与气流纺的差异是什么?
1、技术不同 气流纺是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法。
2、气流纺 与环锭纺的区别在于：一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是 气流纺纱 ，而环锭纺则是机械纺就是由 锭子 和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗 拉进行牵伸。
3、气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺，就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。
4、环定纺的表面单纤维呈螺旋捻向，而气流纺表面单纤维有较多的反捻向纤维缠结；环定纱很容易退捻到纤维状态，气流纺纱纤维缠结不容易退捻。
